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        直線模組使用常見問題

        發布時間:2019-01-19 點擊次數:5675



           日常使用直線模組在安裝和運行過程中,必須嚴格要求正確的運用,方能使直線模組的性能使用效果最佳,避免因為安裝不正確導致直線模組外觀或者內部部件損壞或壽命縮短。針對在組裝和運行過程中,或許出現各種各樣的問題點,總結如下:

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        1、直線模組裝置底面平面度不合格。

        直線模組的安裝底面平面度不平行,會導致直線模組底面被強行鎖附,導致滑臺底面變形,直線導軌和滾珠絲杠發生強彎變形。輕則會使直線模組運轉阻力加大,重則有導致無法運行的風險,影響使用精度的同時,大大縮短直線模組的使用壽命??紤]到直線模組的精度等級,一般普通級對安裝底面的平面度要求應小于0.05mm/m。精密級模組,安裝底面的平面度應小于0.02mm/m。

        2、直線模組安裝底面螺絲的安裝順序不對。

        直線模組底部固定螺釘應遵從先中間,后兩頭,依次鎖緊的準則。若先將兩頭鎖死,會導致因為形變發生的拱起形變量無法消除,從而導致直線導軌不能順利運轉,以致行走平行度和直線度精度下降。

        3、直線模組電機軸和絲杠軸端不同心。

        雖然聯軸器能消除必定的偏疼度,但如果直線模組絲杠軸端和電機軸的同心度跳動值超出聯軸器的允許范圍,則為加快聯軸器的損壞,導致聯軸器異響,或彈片發生開裂。應該盡量避免。

        4、直線模組同步帶裝置未對齊

        同步帶型傳動的直線模組,或許馬達側面裝置到直線模組,應該使同步輪保證平齊,不然,會導致皮帶跑偏,進而皮帶邊緣和同步帶擋邊發生摩擦,同步帶長時間摩擦就會損壞和開裂。

        5、直線模組同步帶張緊度調節過松或者過緊

        直線模組同步帶張緊度要堅持適中,皮帶張力過緊,會使同步輪和 同步帶拉力過大,并發生異響。皮帶張力過松,會使傳動過程中發生間隙,下降精度,嚴重時會發生跳齒。

        6、直線模組感應開關接線錯誤

        直線模組感應開關一般采用光電開關。光電開關正負極反接會導致光電開關損壞,所以在接線的時候注意看清楚附帶的接線圖紙,光電開關屬于易損件。

        7、光電開關電壓不穩定導致過壓損壞

        光電開關不能與電機驅動器或其他理性負載共用電源,不然,電機或超荷負載發生的反向電動勢會使電壓發生大幅波動,從而將光電開關燒壞。

        8、直線模組負載超出運用范圍

        直線模組選型時,除了參照選型手冊的可搬運負載數據,必要時跟模組廠家核對負載安全性,校核動態容許力矩,加減速變化,以及懸臂長度等形成的影響,并預留充足的安全使用系數。

        9、直線模組懸臂長度過大

        直線模組的懸臂長度過大,會形成導軌的容許力矩過載,在不同的加減速度下,加減速時間會發生變化。加減速時發生的振蕩終究被直線模組吸收,長期使用振蕩會形成導軌壽命縮短。

        10、龍門式兩邊安裝水平度不一致

        直線模組采用龍門式裝置時,如果兩邊的導軌高度不平,或許平行兩滑臺不平行,將會使電動滑臺憋住,加快滑臺的損壞。

        11、直線模組長行程運行加速度和速度沒有下調

        因為滾珠絲杠存在臨界速度,當行程加長時,需要將運轉速度按份額下調,不然,會發生共振或尖銳的高頻噪音,這種情況影響最大是整個機架產生振動,其次直線模組由于振動,精度跟使用壽命急劇下降。

        12、直線模組鋼帶/蓋板被人為按壓變形

        關于全封閉型直線模組,柔性鋼帶不可重壓,人為壓彎會使鋼帶發生變形,影響防塵效果并加快損壞,普通級的蓋板也不能人為按壓,蓋板變形會與其他部件摩擦產生噪音和鋁屑。

        13、直線模組安裝時嚴禁強力敲打

        直線模組屬于精密部件,不可強行擊打和強行鎖附,不當裝置,會使模組變形,精度受損, 壽數縮短。
        以上為KNK凱尼克直線模組長期客戶的使用異常問題總結,如有其他異常問題可與我司反饋,我們會第一時間為您處理。


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